歐姆龍計數(shù)器以及歐姆龍plc控制系統(tǒng)的功能在液體噴涂的實現(xiàn)

        大氣壓力與生產(chǎn)和生活密切相關。無處不在。如果你離開它，你將無所事事，沒有人可以活下去。真實的情況，我們如何利用歐姆龍計數(shù)器來為我們的生產(chǎn)和生活服務?歐姆龍plc控制系統(tǒng)的功能在液體噴涂的實現(xiàn)解決了這方面的問題。

　　1、應用現(xiàn)狀

　　在開發(fā)新型設備時，一個問題是從小噴嘴以恒定速率噴射液體。以傳統(tǒng)方式，將液體填充到填充有加壓空氣的密閉容器中，然后在連接噴嘴的管道之間安裝用于控制的電磁閥，并且當需要噴霧時，可以打開用于控制的電磁閥。雖然這是一種實施方法，而且相對簡單，但隨之而來的問題是，當液體再次用完時，必須在重新填充時提前釋放高壓空氣，這會影響連續(xù)性噴涂系統(tǒng)的操作。在需要安裝液體后，壓縮空氣再次打開，然后才能投入使用。

　　有沒有辦法在不停止現(xiàn)有系統(tǒng)的情況下達到使用狀態(tài)，當液體量不足時，只需直接添加液體?

　　2、工作原理

　　　如圖1中所示的液體控制系統(tǒng)的示意圖所示，圖中的液體以焊劑為例。焊劑的容器筒的高度類似于中間管的高度。在最初的情況下，每個電磁閥完全關閉。開始工作時，首先打開1#閥門和2#閥門。此時，在大氣壓力的作用下，臨時試管中的液位上升到與容器筒中液位相同的水平，等待約1秒鐘。此時，關閉1#閥門和2#閥門，打開3#電磁閥，3#電磁閥前端配備CDA(壓縮空氣)，并有一個壓力調節(jié)閥來控制噴霧壓力。此時，因為1#和2#閥門關閉。當3#閥打開時，CDA的壓力將進入并直接施加到焊劑的液體表面，即臨時試管的上表面的表面。

　　如果保持現(xiàn)有狀態(tài)，則不會施加通量。噴射不會減少。在我們能夠正常工作之前，我們仍然希望隨時控制液體，即即時噴涂和即時停止。怎么實現(xiàn)呢?打開4#，5#和6#電磁閥，同時保持臨時試管內的壓力。此時，助焊劑通過壓力循環(huán)，通過過濾器，通過4#閥，然后到噴嘴部分，由于5#和6#兩個電磁閥同時打開回收.

　　因此，助焊劑不會停留在噴嘴處，并通過5#和6#閥門直接返回到回收罐內部，在有限的時間內形成一個小的助焊劑循環(huán)。如果需要噴焊劑，關閉5#閥門，上部噴嘴會形成噴霧，關閉6#閥門，下部噴嘴會形成噴霧，如果要停止噴霧，只需打開5#或6 #electromagnetic閥門可以。

　　每次噴灑液體時，都需要補充一次，以確保噴霧的壓力和均勻性。這樣，重復循環(huán)，實現(xiàn)了小流量噴射循環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了相對實時的可控液體。

　　在實際使用中，回收桶的桶和助焊劑可以由一個共用，這樣除了從噴嘴噴出的液體的損失外，剩余的液體可以完全重復使用，從而達到減少量的目的。 

　　圖1.液體控制系統(tǒng)示意圖

　　3、系統(tǒng)特點及程序實現(xiàn)

　　該液體控制系統(tǒng)的特點如下：

　　1,0,01717 在大氣壓下重新注入，噴涂時只需要CDA電源;

　　2,0m1778 引入液體回收功能，最大限度節(jié)省液體;

　　3, 回收閥和控制閥盡可能縮短噴嘴之間的距離，以達到液體實時控制的目的;

　　4, 每個電磁閥都需要使用功率小的高頻閥，靈活快速的響應，縮短響應時間。

　　我們用歐姆龍plc的CP1H來實現(xiàn)上述plc控制系統(tǒng)，如圖2，圖3，圖4所示順序控制程序，如圖5，圖6所示輸出信號。

　　圖2.液體控制系統(tǒng)程序實施1

　　圖3.液體控制系統(tǒng)程序實施2

　　圖4.液體控制系統(tǒng)程序實施3

　　圖5.液體控制系統(tǒng)程序輸出1

　　圖6.液體控制系統(tǒng)程序輸出2

　　4、應用情況

　　當然，在實際使用中，在調試階段，必須考慮一些細節(jié)，例如管道直徑的厚度，壓縮空氣壓力的大小等，包括通過輸入設備設置一些時間參數(shù)。觸摸屏最后調試最佳效果，達到生產(chǎn)和使用的目的。

　　目前，該系統(tǒng)已廣泛應用于自動噴涂設備，運行良好!如圖下圖所示。

　　圖7.噴嘴部分的物理圖譜

　　圖8.液體補給部分的物理圖譜

　　5、結束語

　　在歐姆龍計數(shù)器自動化設備的研發(fā)過程中，會有各種問題，plc控制系統(tǒng)的功能總結和應用，我們會用更少的資源做更多的事情。我們可能希望總結，發(fā)表和相互學習。