西門子1500plc在熱封機的plc控制系統(tǒng)設(shè)計
熱封袋廣泛用于產(chǎn)品包裝,食品、藥品、生活用品包裝等領(lǐng)域,它發(fā)展迅速,因為它不會快速污染包裝并節(jié)省成本。針對熱封的不足,采用西門子1500plc可編程邏輯控制器的數(shù)控技術(shù)精確設(shè)計熱封機生產(chǎn)工藝,在不同外部環(huán)境下開發(fā)合理的熱封溫度,壓力和時間,上限和下限。最后,開發(fā)了一種更有效,更合理的熱封方法plc控制系統(tǒng)。
1、簡介
1.1熱封技術(shù)簡介
所謂的熱封是利用各種外部條件(如電加熱,高頻電壓和超聲波)將塑料薄膜的密封部分變?yōu)檎承粤鲃訝顟B(tài),并將兩層薄膜熔合成一,受一定壓力,冷卻后保持一定的強度和密封性能,確保貨物在包裝,運輸,貯存和消耗過程中能承受一定的外力,確保貨物不開裂,泄漏,達到目的保護貨物。
1.1.1影響熱封的因素
(1)熱封溫度:其功能是將粘合劑膜層加熱到相對理想的粘性流動狀態(tài)。
(2)熱海其中Field:西產(chǎn)生的薄膜微量薄膜薄膜票林結(jié)果。如果熱封壓力太低,則熱封可能較弱;如果壓力太高,則可以擠出粘性流動狀態(tài)的有效部分的一部分,導致熱封部分的半切狀態(tài),導致拉伸。
(3)熱封時間:指薄膜停留在密封刀下面的時間。熱封時間決定了設(shè)備的熱封溫度,壓力和生產(chǎn)效率。
1.2PLC技術(shù)簡介
可編程控制器,簡稱plc,是一種專門為工業(yè)環(huán)境中的數(shù)字計算操作而設(shè)計的電子設(shè)備。它在其內(nèi)部存儲中使用一個可以編程的內(nèi)存來執(zhí)行操作,例如邏輯操作、順序操作、計時、計數(shù)和算術(shù)操作,并且可以數(shù)字輸入和輸出或模擬??刂聘鞣N類型的機械或生產(chǎn)過程。
1.2.1PLC特點
現(xiàn)代的西門子plc采用大規(guī)模集成電路技術(shù),西門子plc采用嚴格的生產(chǎn)工藝,內(nèi)部電路采用先進的抗干擾技術(shù),穩(wěn)定性好,可靠性高。
1.2.2PLC的應(yīng)用領(lǐng)域
目前,西門子plc已廣泛應(yīng)用于焦化廠、石油、電力、造紙、建材、機械制造、汽車、紡織、交通、環(huán)保、文化娛樂等各個行業(yè)。用途大致可分為以下幾類:邏輯控制,模擬控制,運動控制,過程控制,數(shù)據(jù)處處理,通信和網(wǎng)絡(luò)。
2、數(shù)控熱封機平臺的系統(tǒng)設(shè)計
儀器外部主要由具有優(yōu)異水密性和高抗壓強度的外殼組成。電子控制部分由兩個電機和一個帶制動功能的電機,一個溫度傳感器,穩(wěn)壓電源和數(shù)據(jù)采集/存儲組成。功能單片機。
PLC編程過程中的所有可用組件都包括這三種類型的設(shè)備:輸入設(shè)備,輸出設(shè)備和一些內(nèi)部設(shè)備。每個設(shè)備的每個位只有兩種狀態(tài):1或0.在系統(tǒng)中,接近開關(guān)用于控制熱封機器袋就位并釋放到位。當接近開關(guān)xx=1時,程序中相應(yīng)的邏輯開關(guān)接通,這意味著熱合機機袋就位,反之亦然。熱封時間或熱切時間由計時器控制。當定時器TX=1時,X定時器啟動,熱封或熱切啟動,定時器結(jié)束時TX=0。
3、數(shù)控熱封機平臺實現(xiàn)的技術(shù)
3.1內(nèi)部輔助繼電器標識法
系統(tǒng)采用狀態(tài)編程的思想進行順序控制編程。通過可編程控制器內(nèi)部的輔助繼電器作為實現(xiàn)狀態(tài)識別的“過渡”部件,設(shè)計了整個熱合機的數(shù)控過程,這就是我們所使用的。內(nèi)部輔助繼電器識別方法,同時我們使用MCGS觸摸屏開發(fā)軟件,屏幕上顯示內(nèi)部輔助繼電器的狀態(tài),可以合理修改,代替二極管或三極管的硬件識別方法過去使用的系統(tǒng)更直觀方便,提高了系統(tǒng)的健壯性。在PLC運行期間,程序僅根據(jù)內(nèi)部輔助繼電器線圈的狀態(tài)監(jiān)視觸點的接通/斷開,并且不直接識別外部設(shè)備。每個輔助繼電器不僅可以存儲一個輸入設(shè)備的狀態(tài),還可以識別一個輸出設(shè)備的狀態(tài),并在mcgs觸摸屏上顯示其狀態(tài),以準確跟蹤程序的運行并存儲數(shù)據(jù)。指定存儲器中的每個繼電器為將來的維護提供最有利的數(shù)據(jù)。
3.2數(shù)據(jù)采集技術(shù)
生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題的最常見原因是在熱封之前不合理地設(shè)定熱封參數(shù)。熱封過程的三個因素:熱封溫度,壓力,時間,主要是溫度,熱封溫度取決于熱封時間??紤]到外界,電阻絲的加熱時間參數(shù)非常重要。環(huán)境不同,選擇合適的電阻絲加熱時間,并根據(jù)電阻絲的余熱進行合理調(diào)整。我們開發(fā)了一種以微處理器為中心的數(shù)據(jù)采集程序。
3.2.1硬件設(shè)計
我們使用溫度傳感器,穩(wěn)壓電源和89C51單片機,具有數(shù)據(jù)采集/存儲功能。該系統(tǒng)包括用于鎖存的擴展程序存儲器2764,74LS373,數(shù)據(jù)存儲器6264,A/D轉(zhuǎn)換和擴展I/O端口。
3.2.2軟件設(shè)計
我們開發(fā)了數(shù)據(jù)采集程序,控制熱封刀在不同情況下的加熱時間,以達到合理的熱封效果。同時,對于電阻絲連續(xù)運行的余熱,以及未來數(shù)控系統(tǒng)的維護和監(jiān)控,我們使用mcgs觸摸屏開發(fā)軟件來顯示熱封溫度,壓力的數(shù)量,時間和內(nèi)部輔助繼電器在屏幕上。進行適當?shù)男薷?。使系統(tǒng)更直觀,更方便。下面附有用于從溫度傳感器讀取溫度值的子程序。
4、總結(jié)
本文提出了基于內(nèi)部輔助繼電器狀態(tài)識別方法的熱合機plc控制系統(tǒng)設(shè)計,并以微處理器為中心的一組數(shù)據(jù)確定了熱封溫度,壓力和時間的上下限。在不同的環(huán)境中發(fā)展。該程序被收集并顯示在昆侖通態(tài)觸摸屏上。它可以修改為具有高可靠性,適應(yīng)性和熱封性。目前,該系統(tǒng)已投入試驗,運行狀況良好。在使用過程中大大提高了熱封的工作效率和強度,大大避免了熱封中的泄漏密封,虛密封,密封,密封刀,拉絲和密封破裂。熱封強度差等。
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